高温ガスラジアントチューブ

華朔工場はこの高温ガス輻射管を直接販売しており、密封された輻射管の赤外線加熱に依存しており、正確な温度制御、塵のないクリーンな環境、省エネ、低消費電力を実現しています。自動車、家具、金物などの粉体塗装の硬化や工業用の定温焼付け条件に適しています。

利点

1.密閉赤外線加熱を採用しており、気流粉塵の放出がありません。ワークピースは均一かつ安定して加熱され、塗料の粒子、オレンジの皮、色の違いなどの欠陥を効果的に回避し、ハイエンドの塗料生産の基準を満たします。
2.輻射熱伝達は効率が高く、加熱速度が速く、エネルギー消費が低く、自動生産ラインでの連続運転に適応できます。しっかり燃焼し環境に優しく、コンパクトな構造でメンテナンスも簡単です。

タイプ

この装置は特殊な高温アルミメッキ管を使用しています。耐熱性、耐酸化性、耐変形性に優れています。高い赤外線放射率と均一な熱場を有し、耐食性と長寿命を有し、塗装などの長期高温焼付作業に適しています。

パラメータ

パイプの直径は10センチメートル、壁の厚さは2ミリメートルです。

実性能試験

全球温度均一性試験

局所的な過熱やコールドスポットがなく、全体の温度差が非常に小さい誤差範囲内に収まり、炉の範囲全体にわたる多点温度測定の連続 24 時間温度安定化動作監視。硬化コーティングの表面色は一貫しており、色差のコンプライアンスが安定しており、オレンジ色の斑点、粒子、ピンホールなどの表面欠陥が減少し、高度なスプレー生産ラインの高い基準を満たしています。

連続自動ライン耐久稼働試験

当社の高温ガス放射管は、全自動噴霧乾燥生産ラインに接続され、72 時間連続の全負荷運転テストが行​​われます。生産ラインの速度リズムに合わせて安定して継続し、昇温応答がスムーズで温度変動が少なく、発停異常が頻繁に発生しません。全体的な機械の動作騒音は正常であり、長期の3交代生産モードに適応でき、生産ライン全体のリズムの安定性を確保し、ラインの停止とメンテナンスの頻度を減らします。

クリーンで塵のない作業状態テスト

密閉赤外線放射構造により全工程を通じて強制対流空気の供給がないため、作業場内の粉塵浮遊量が大幅に減少し、ワーク表面に付着する不純物が大幅に減少し、従来の熱風乾燥システムに比べて塗装面の清浄度が大幅に向上します。高品質な硬化効果による高光沢・艶消し粉体塗装を安定して実現します。

エネルギー消費効率比較試験

従来の熱風乾燥装置と同一作業条件での比較試験を実施します。赤外線直接加熱モードは熱損失が少なく、断熱が安定しており、安定した断熱後の全体のエネルギー消費量が大幅に減少します。ガスの燃焼は十分であり、発煙量も基準を満たしています。生産効率と長期的な生産コスト管理を両立します。

パイプ壁の耐久性と熱安定性試験

連続高温繰返し発停疲労試験。高温輻射管の構造は安定しており、コーティングの亀裂、剥離、変形の問題はありません。長期間の繰り返し加熱条件下でも放熱効率が安定しており、長寿命化と部品交換頻度の低減を実現します。

塗装硬化品質抜き取り試験

高温ガスラジアントチューブ製品の密着性、硬度、耐衝撃性、耐老化性を一括サンプリング試験します。粉体塗装は完全に硬化しており、均一な架橋効果が得られます。完成した製品は業界標準のコーティング性能テストに合格し、自動車部品、家具金具などの長期耐久性基準を満たしています。

応用

自動車部品、スチール製家具、金物板金、アルミニウム形材などの金属加工品の粉体塗装や硬化に広く適用できます。同時に、各種工業炉での定温乾燥や精密熱処理などのクリーンな加熱条件にも適しています。