低温触媒バーナー

ガスは触媒反応によって完全燃焼し、汚染物質の排出が極めて少なく、グリーン環境基準を満たしています。従来の高温熱風や裸火加熱装置とは異なり、華朔工場で生産された低温触媒バーナーは、高温火傷、ワークの熱変形、塗装表面の黄変、食品の腐敗などの問題を解消します。同時に、熱損失が極めて低く、安定した恒温エネルギー消費量を実現し、長期連続運転をサポートします。食品の乾燥、スプレーの低温硬化、包装材の乾燥など、軽工業の低温処理シナリオに幅広く適用でき、安全、クリーン、低消費電力の最新の工業用熱源装置です。

製品の使用説明書

1. 起動前

低温触媒バーナーを使用する前に、ガス配管の密閉性、吸気の滑らかさ、触媒担体の表面状態を確認し、ゴミの堆積、詰まり、ガス漏れがないことを確認してください。機械を始動する前に、作業場の換気が正常であることを確認してください。

2. 起動時の操作手順

この装置は低温触媒始動モードを採用しています。直火による予熱は必要ありません。始動後は自動的に触媒燃焼状態となり、温度上昇が均一で温度が安定します。ワークのプロセス要件に応じて低温一定の温度範囲を設定できます。この装置は、手動で調整を繰り返す必要がなく、自動的に一定の熱場を維持します。

3. 労働条件に応じた適切な使用

フィルム、包装紙、薄膜コーティング、食品素材など、軽量で変形しやすい素材には、局所的な高温による収縮、ひび割れ、変色、品質損傷を避けるため、低温赤外線弱加熱モードを採用しています。

4. 継続的な本番環境での使用

組立ラインの24時間連続稼働をサポートします。恒温段階での燃焼状態が安定しており、頻繁な発停の必要がありません。乾燥、養生、脱水の自動化を行う連続生産ラインに最適です。

5. 標準的なシャットダウン手順

製造後は、まずガス栓を閉めてください。機器の熱を自然に放散させるために、機器をしばらくアイドル モードで実行したままにします。高温によるシャットダウンによるキャリアの劣化やカーボンの堆積を避けるため、電源を切る前に機械本体の温度が自然に下がるのを待ってください。

応用シナリオ

粉体の低温硬化、食品材料の乾燥、紙製品の包装乾燥、皮革加工、プラスチック部品の製造など、生産ラインの連続加熱プロセスにおける温度感度と低排出ガスが求められる用途に適しています。

使用とメンテナンス

触媒担体に灰が詰まっていないか定期的にチェックし、ガスパイプラインのシール性能を検査し、動作低温範囲を厳密に管理し、温度制御を定期的に校正し、過熱による触媒コンポーネントの損傷を回避します。

日常のメンテナンスとお手入れ

1. 触媒担体の定期的な洗浄

低温触媒バーナーは長期間使用すると表面にゴミや繊維状の汚れが付着しやすくなります。十分な触媒反応と均一な放熱を確保し、加熱効率の低下を防ぐために、定期的に優しく掃除する必要があります。

2. 定期的なパイプラインの漏れ検出

吸気継手、バルブ、パイプラインの気密点検を毎月実施し、微小な漏れをなくし、安定した圧力調整を行い、燃焼状態の安全性と安定性を確保します。

3. 温度制御システムの校正

温度制御機器と感知プローブを定期的に校正して、温度の逸脱を防ぎ、低温プロセスの精度を確保し、標準以下の乾燥と硬化の影響を回避します。

4. 使用条件を超えた使用は避けてください。

本装置は低温触媒専用モデルです。触媒担体の早期劣化や故障を防ぎ、装置の耐用年数を延ばすため、温度および負荷の制限を超えた長期間の運転は禁止されています。

5. シャットダウン中の粉塵の蓄積を防止する

装置を長期間休止状態に置く場合には、装置内部への塵埃や水分の侵入を防ぎ、次回起動時の燃焼の不安定や温度上昇の遅れなどの不具合を防ぐために、装置全体を防塵カバーで覆う必要があります。

6.燃焼状態の定期点検

日常点検を実施し、加熱状態を監視してください。加熱が遅い、加熱が不均一である、臭気が残っているなどの異常な現象が発生した場合は、故障したままの運転を防ぐために、機器を適切なタイミングで停止してトラブルシューティングを行う必要があります。

よくある質問

Q:機器とケースのデモンストレーションの写真を提供していただけますか?
A: 機器の写真とケースのデモンストレーションを提供できます。

Q: 放熱パイプラインの材質は何ですか?長さは固定またはカスタマイズされていますか?
A：放熱管はアルミメッキパイプ製で、放熱性、耐熱性、耐酸化性、耐食性が高く、コーティングがしっかりしています。その長さは加熱室のサイズに基づいてカスタマイズできます。