中出力赤外線バーナー

Hushuo Factory は中出力赤外線バーナーの供給を専門としています。この製品は、ハードウェアアクセサリ、スチール家具、小さな金属加工品の乾燥、脱水、およびコーティング硬化プロセスに適するように特別に設計されています。加熱効率と加工精度のバランスをとります。この装置は設置敷居が低く、柔軟な改修機能を備えており、中小規模の自動乾燥ラインやカスタマイズされた乾燥トンネルの使用要件を完全に満たします。同時に燃焼状態も安定し、環境排出量も基準を満たします。長期運転故障率が低いため、中小規模の工場における従来の暖房設備の代替、コスト削減と品質向上を図るための熱源設備として最適です。

コアの利点

1. 軽量・コンパクトな構造で、設置適応性が非常に高い

機械全体のサイズが小さく、作業場のスペースを占有しません。元の機器の構造を大幅に変更する必要はありません。分解・組立が便利で、デバッグも簡単です。新旧さまざまな中小規模の乾燥生産ラインに柔軟に適応でき、さまざまな非標準および標準の乾燥トンネルシナリオに適しています。

2. フルメタルボディ、耐久性と信頼性が高く、運用コストとメンテナンスコストが低い

フルメタルの耐高温耐食一体型ボディの採用により、作業場での連続高温条件や軽度の腐食にも長期間耐えることができます。動作が安定しており、破損しにくく、耐熱老化や変形にも優れています。機器の交換や日常の運用とメンテナンスのコストが大幅に削減されます。

3. 幅広いプロセス適応性を備えた中周波安定加熱

中出力のバランスのとれた加熱設計の使用により、安定した非攻撃的な熱出力と均一な熱場分布が保証されます。ワークピースの急速な乾燥と硬化の要件を満たすだけでなく、局所的な高温火傷、コーティングの黄変、変形の問題も回避します。ほとんどの金物や家具の加工に適しています。

4. 塵のない赤外線加熱により、製品の品質が大幅に向上します

純粋な赤外線放射加熱に依存しているため、作業場内に空気の循環や粉塵の混入はありません。ワークの乾燥・硬化工程はクリーンでゴミのない状態で行われ、塗料粒子や欠陥、色ムラなどの問題を効果的に解消します。製品の外観と歩留まりが着実に向上します。

5. 完全省エネ燃焼、長期的な生産コストの削減

ガス燃焼率は妥当であり、燃焼は徹底的かつ完全であり、無効熱損失が極めて少なく、定温運転エネルギー消費量が安定している。従来の暖房器具と比べて大幅な省エネ効果があります。中小規模の工場での長期バッチ生産に適しており、ガスコストの削減に効果的です。

6. 窒素環境排出量が少なく、準拠したグリーン生産

この装置は完全燃焼し、汚染物質の排出が少ないです。産業環境排出基準に準拠しており、作業場環境検査に簡単に合格できるため、環境是正のリスクを伴うことなく、グリーンで準拠した生産に対する中小企業の要件を満たします。

注意

ご使用前にガスシール性能を確認してください。温度は280℃を超えないようにしてください。炭素堆積物を定期的に除去してください。メンテナンスには、ガスと電源の供給を遮断し、運転前に冷却する必要があります。

パラメータ

1 時間あたりの天然ガスの消費量は 2.8 立方メートルから 4 立方メートルの範囲です。温度が安定すると2立方メートル程度に達することもあります。機械は24時間連続稼働可能です。

インストール手順

加熱空間に放熱パイプを配置し、放熱バーナーを設置し、回路と天然ガスパイプラインを接続し、制御盤を接続し、機器の動作デバッグを行います。

製品実性能試験

1. 本体耐久性・耐高温性試験

装備されたフルメタルボディは長期にわたる高温繰返し衝撃試験を実施。 280℃の温度で連続運転しても、変形、錆び、老化、亀裂が発生しません。本体の構造強度が安定しており、中規模生産ラインの長期連続稼働に適しています。

2. 熱場全体の均一性テスト

多点温度差サンプリング検出により、装置の赤外線放射熱場分布のバランスが取れ、ホットスポットやコールドゾーンがなく、バッチワークピースの乾燥と硬化の程度が均一になります。これにより、小型ワークの局所的な乾燥や硬化ムラといったプロセス課題を完全に解決します。

3. 中規模生産ラインへの適応テスト

さまざまな中規模の自動乾燥ラインや小規模のカスタム乾燥室に対して、装置の適応性がテストされます。この装置は、生産ラインの動作リズムに素早く対応でき、敏感な開始-停止応答、ドリフトのない正確な温度制御を備え、さまざまな家具やハードウェアのワークピースの標準化された生産と互換性があります。

4. 省エネとエネルギー消費量の比較試験

同一の温度制御条件、同一の生産条件において、従来の熱風加熱装置と比較してガス利用率が高く、恒温段階でのエネルギー消費ロスが少なく、長期連続生産において安定した省エネ効果を発揮します。

5. 環境保護排出試験

当社の中出力赤外線バーナーは、専門的な作業条件での排気ガステストを受けています。装置は完全に燃焼し、窒素酸化物やその他の汚染物質の排出値は業界基準よりもはるかに低くなります。臭気や有害な残留物がなく、工場の通常の環境保護コンプライアンスの生産要件を満たしています。

6. ダストフリープロセス測定

プロセス全体は非対流風妨害加熱試験です。工場内の粉塵浮遊量が極めて少なく、ワーク表面に不純物の付着がなく、乾燥・硬化後のワーク塗装面は滑らかで光沢があり、製品の外観と品質の安定性が大幅に向上しました。

応用シナリオ

ハードウェアアクセサリー、スチール製家具、アルミニウム形材、小型自動車部品の加工に適しています。工業用焼付工程における280℃以内の粉体塗装硬化、恒温乾燥、低温熱処理に使用されます。