金属焼鈍用ラジアントバーナー

華朔工場がこの金属焼鈍放射バーナーを製造する際、本体全体を強化フレーム構造で設計し、連続ベルト焼鈍炉、トロリー炉、ボックス型焼鈍炉などの主流の焼鈍炉に対応しました。セグメント化されたインテリジェント温度制御モジュールが装備されており、段階的な加熱、一定温度の断熱、徐冷などの完全なアニーリング曲線の設定が可能です。鋼、アルミ合金、銅合金、精密ファスナーなどの異種材質ワークの応力除去加工に適しています。

詳細

遠赤外線浸透加熱方式により、ワークピース全体を同時に加熱することができ、内部残留応力をゆっくりと除去し、金属粒子組織を改善し、その後の加工変形や割れのリスクを軽減し、バッチ全体のワークピースの均一な硬度を確保し、寸法安定性の基準を満たします。燃焼システムは予混合空気供給構造を採用し、完全燃焼を確実にし、無駄な熱損失を低減し、長時間定温焼鈍のスロープロセス生産モードに適しており、熱処理の品質と長期のエネルギー消費量の制御を両立させています。装置全体のレイアウトは検査やメンテナンスに便利で、自動熱処理生産ラインとシームレスに接続でき、大量のハードウェア、プロファイル、自動車部品の標準化された焼鈍生産に適しています。

利点

1. 赤外線透過加熱方式により、金属ワークの内側と外側を均一に加熱するため、焼鈍後の材料の応力分布が均一になり、完成品の品質率が向上します。
2. 温度制御範囲が広く、温度上昇が緩やかなため、さまざまな金属焼鈍プロセスに正確に適合でき、焼きすぎや硬度の不均一の問題が発生する可能性が低くなります。
3. ガス燃焼が徹底されており、熱損失が少ない。従来の熱風炉と比較して、エネルギー消費量が低く、連続熱処理のガスコストを効果的に削減できます。

パラメータ

天然ガスの消費量は 1 時間あたり 2.8 ～ 4 立方メートルの範囲です。温度が安定すると消費量は1時間あたり約2立方メートルに下がり、24時間の連続運転に対応します。

使用上の注意

1. メタルアニーリング放射バーナーの最初の設置と試運転の前に、ガスパイプラインの気密性テストと排気の交換を完了し、ガス機器の点火プロセスに厳密に従い、ガス蓄積の危険を防ぐために直接強制点火を厳しく禁止してください。

2. アニーリング温度制御曲線を設定するときは、対応する金属材料プロセス仕様に従い、加熱速度、絶縁時間、冷却速度を制御し、局所的な熱応力リバウンドを引き起こす急速な加熱を避けてください。

3. アルミメッキ輻射管の表面状態を定期的に検査して、硬い物体の衝突、長期にわたる塵の付着を防ぎ、輻射効率の低下や局所的な過熱の問題を防ぎ、炉室の均一で安定した熱場を確保します。

4. ガス供給圧力とガス品質を監視し、安定したガス供給パラメータを維持し、アニーリング品質の一貫性に影響を与える圧力変動による温度ドリフトや異常燃焼を回避します。

5. 装置の稼働中は、作業場の換気環境を維持し、排気ガスおよび排ガス排出システムを定期的にチェックして、正常な燃焼状態を確保し、環境保護排出要件を遵守してください。

6. 機器のメンテナンスおよび清掃作業中は、高温による火傷やガスの危険を防ぐため、まずガスの元栓を閉じ、電源を切り、炉本体と輻射管が完全に冷えるのを待ってから作業する必要があります。

7. 装置を長期間保管する場合は、配管の保護、粉塵防止の措置を講じ、再起動前に漏れ検出と無負荷試運転を完了し、温度制御システムと燃焼システムが正常に動作することを確認してから生産に戻してください。

8. 温度制御機器とセンサーを機器のマニュアルに従って定期的に校正して、フルサイクルの温度精度を確保し、金属焼鈍性能に影響を与えるパラメータの偏差を回避します。

動作原理

天然ガスと電気が接続され、バーナーから炎が発せられ、パイプライン内で炎が燃え、放熱パイプラインから熱が外部に放射され、加熱室内の熱が均一に分散されます。無炎加熱によりワークへのダメージを大幅に軽減し、加熱室内をクリーンに保ちます。

よくある質問

Q:機器の設置にスタッフを派遣してもらえますか?
A:設置担当者を現場に派遣して機器を設置することができます。

Q：商社ですか、それともメーカーですか？
A：私たちは工場によって直接運営されており、機器は工場独自のソースで生産されています。